કાચની બોટલો બનાવવી: એક જટિલ છતાં મનોહર પ્રક્રિયા

કાચની બોટલ ઉત્પાદનમાં બહુવિધ પગલાં શામેલ છે -ઘાટની રચનાથી લઈને પીગળેલા કાચની રચના ફક્ત યોગ્ય આકારમાં. કુશળ ટેકનિશિયન કાચા માલને પ્રાચીન કાચની વાસણોમાં પરિવર્તિત કરવા માટે વિશિષ્ટ મશીનરી અને સાવચેતીપૂર્ણ તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે.

તે ઘટકોથી શરૂ થાય છે.કાચનાં પ્રાથમિક ઘટકો સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ (રેતી), સોડિયમ કાર્બોનેટ (સોડા રાખ) અને કેલ્શિયમ ox કસાઈડ (ચૂનાના પત્થર) છે. સ્પષ્ટતા, શક્તિ અને રંગ જેવા ગુણધર્મોને ize પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે વધારાના ખનિજો મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. કાચી સામગ્રી ભઠ્ઠીમાં લોડ થતાં પહેલાં ચોક્કસપણે માપવામાં આવે છે અને બેચમાં જોડવામાં આવે છે.

ભઠ્ઠીની અંદર, તાપમાન 2500 ° F સુધી પહોંચે છે જેથી મિશ્રણને ચમકતા પ્રવાહીમાં ઓગળે.અશુદ્ધિઓ દૂર કરવામાં આવે છે અને કાચ સમાન સુસંગતતા લે છે. પીગળેલા ગ્લાસ રિફ્રેક્ટરી સિરામિક ચેનલોને કપડામાં વહે છે જ્યાં તે રચના મશીનોમાં પ્રવેશતા પહેલા શરતી હોય છે.

બોટલ મેન્યુફેક્ચરિંગ પદ્ધતિઓમાં ફટકો-અને-બ્લો, પ્રેસ-એન્ડ-ફટકો અને સાંકડી ગરદન પ્રેસ-એન્ડ-ફટકો શામેલ છે.ફટકો અને ફૂંકાતા, ગ્લાસનો ગોબ ખાલી ઘાટમાં મૂકવામાં આવે છે અને બ્લોપાઇપ દ્વારા સંકુચિત હવા દ્વારા ફૂલેલું હોય છે.

પેરિસન મોલ્ડની દિવાલો સામે આકાર લે છે તે પહેલાં તે વધુ ફૂંકાતા સુધી અંતિમ ઘાટમાં સ્થાનાંતરિત થાય ત્યાં સુધી તે ચોક્કસપણે અનુરૂપ ન થાય.

પ્રેસ-એન્ડ-ફટકો માટે, પેરિસન રચાય છે, ગ્લાસ ગોબને ખાલી ઘાટમાં હવામાં ફૂંકાતા તેના બદલે ભૂસકો સાથે દબાવો. અર્ધ રચાયેલ પેરિસન ત્યારબાદ અંતિમ ફટકાના ઘાટમાંથી પસાર થાય છે. સાંકડી ગળાના પ્રેસ-ફટલા ફક્ત ગળાના સમાપ્ત થવા માટે હવાના દબાણનો ઉપયોગ કરે છે. શરીર દબાવવાથી આકાર આપવામાં આવે છે.

એકવાર મોલ્ડમાંથી મુક્ત થયા પછી, કાચની બોટલો તણાવ દૂર કરવા અને તૂટવાને રોકવા માટે થર્મલ પ્રોસેસિંગમાંથી પસાર થાય છે.ધીમે ધીમે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીઠંડુંતેમને કલાકો અથવા દિવસોમાં. આકાર, તિરાડો, સીલ અને આંતરિક દબાણ પ્રતિકારમાં ખામીઓ માટે નિરીક્ષણ સાધનોની તપાસ. માન્ય બોટલ ભરેલી છે અને ફિલર્સને મોકલવામાં આવે છે.

કડક નિયંત્રણો હોવા છતાં, કાચના ઉત્પાદન દરમિયાન હજી પણ ખામીઓ .ભી થાય છે.પથ્થરની ખામી ત્યારે થાય છે જ્યારે પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના બિટ્સ ભઠ્ઠાની દિવાલો તોડી નાખે છે અને કાચ સાથે ભળી જાય છે. બીજ અનલ્ટેડ બેચના નાના પરપોટા છે. રીમ મોલ્ડની અંદર ગ્લાસ બિલ્ડઅપ છે. વ્હાઇટિંગ તબક્કા અલગથી દૂધિયું પેચો તરીકે દેખાય છે. કોર્ડ અને સ્ટ્રો પેરિસનમાં ગ્લાસના પ્રવાહને ચિહ્નિત કરતી ચક્કર રેખાઓ છે.

અન્ય ભૂલોમાં સ્પ્લિટ્સ, ફોલ્ડ્સ, કરચલીઓ, ઉઝરડા અને ઘાટના મુદ્દાઓ, તાપમાનની વિવિધતા અથવા અયોગ્ય હેન્ડલિંગના પરિણામે તપાસનો સમાવેશ થાય છે. સ g ગિંગ અને પાતળા જેવા તળિયા ખામી એનિલિંગ દરમિયાન .ભી થઈ શકે છે.

લાઇનની નીચે ગુણવત્તાના મુદ્દાઓને રોકવા માટે અપૂર્ણ બોટલોને ખેંચવામાં આવે છે. તે નિરીક્ષણ પસાર કરતા પહેલા સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, એડહેસિવ લેબલિંગ અથવા સ્પ્રે કોટિંગ દ્વારા સજાવટ તરફ આગળ વધે છે.

કાચા માલથી સમાપ્ત ઉત્પાદનો સુધી, ગ્લાસ બોટલ બનાવટમાં અદ્યતન એન્જિનિયરિંગ, વિશિષ્ટ ઉપકરણો અને વ્યાપક ગુણવત્તા નિયંત્રણ શામેલ છે. ગરમી, દબાણ અને ગતિનો જટિલ નૃત્ય દરરોજ લાખો દોષરહિત કાચની વાસણો આપે છે. તે આશ્ચર્યજનક છે કે આગ અને રેતીમાંથી આવી નાજુક સુંદરતા કેવી રીતે ઉભરી આવે છે.