શા માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકની બોટલના ઘાટ વધુ ખર્ચાળ છે

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની જટિલ દુનિયા

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ એક જટિલ, ચોકસાઇ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ plastic ંચા પ્રમાણમાં પ્લાસ્ટિકની બોટલો અને કન્ટેનર બનાવવા માટે થાય છે.તેને ન્યૂનતમ વસ્ત્રો સાથે હજારો ઇન્જેક્શન ચક્રનો સામનો કરવા માટે બાંધવામાં આવેલા ખાસ-એન્જિનિયર્ડ મોલ્ડ ટૂલ્સની જરૂર છે.આ જ કારણ છે કે ઇન્જેક્શન મોલ્ડ મૂળભૂત કાચની બોટલના મોલ્ડ કરતા વધુ જટિલ અને ખર્ચાળ છે.

ગ્લાસ બોટલના ઉત્પાદનથી વિપરીત જે સરળ બે ભાગના મોલ્ડનો ઉપયોગ કરે છે, ઇન્જેક્શન મોલ્ડ બહુવિધ ઘટકોથી બનેલા બધા વિશિષ્ટ કાર્યોથી બનેલા છે:

- કોર અને પોલાણ પ્લેટોમાં ઘાટના આંતરિક અને બાહ્ય ચહેરાઓ છે જે બોટલને આકાર આપે છે. તેઓ સખત ટૂલ સ્ટીલથી બનેલા છે અને ચોકસાઇ સહિષ્ણુતા માટે મશિન છે.

- સ્લાઇડર્સ અને લિફ્ટર્સ હેન્ડલ્સ અને કોણીય ગળા જેવા જટિલ ભૂમિતિઓના ડિમોલ્ડિંગને સક્ષમ કરે છે.

- પ્લાસ્ટિકને મજબૂત બનાવવા માટે ઠંડકવાળી ચેનલો કોર અને પોલાણ પાણીમાં પાણી કા .ે છે.

- માર્ગદર્શિકા પિન પ્લેટોને ગોઠવો અને પુનરાવર્તિત સાયકલિંગ દ્વારા સુસંગત સ્થિતિની ખાતરી કરો.

- પિનની એક ઇજેક્ટર સિસ્ટમ સમાપ્ત બોટલને પછાડી દે છે.

- મોલ્ડ બેઝ પ્લેટ બધું એક સાથે રાખીને બેકબોન તરીકે કાર્ય કરે છે.

તદુપરાંત, ઇન્જેક્શન પ્રવાહ, ઠંડક દર અને વેન્ટિંગને ize પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે મોલ્ડને એન્જિનિયરિંગ કરવું આવશ્યક છે. અદ્યતન 3 ડી સિમ્યુલેશન સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ ઘાટ બનાવટ પહેલાં ખામીને નિવારણ માટે થાય છે.

ઉચ્ચ-અંતિમ મશીનિંગ અને સામગ્રી

ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા માટે સક્ષમ મલ્ટિ-કેક્વિટી ઇન્જેક્શન મોલ્ડ બનાવવા માટે વિસ્તૃત ઉચ્ચ-અંતિમ સીએનસી મશીનિંગ અને પ્રીમિયમ ગ્રેડ ટૂલ સ્ટીલ એલોયનો ઉપયોગ જરૂરી છે. આ એલ્યુમિનિયમ અને હળવા સ્ટીલ જેવી મૂળભૂત કાચની બોટલના ઘાટની સામગ્રી વિરુદ્ધ નોંધપાત્ર ખર્ચ કરે છે.

સમાપ્ત પ્લાસ્ટિકની બોટલો પરની સપાટીની ખામીને રોકવા માટે ચોકસાઇથી મશીનવાળી સપાટી આવશ્યક છે. મુખ્ય અને પોલાણના ચહેરાઓ વચ્ચેની ચુસ્ત સહિષ્ણુતા દિવાલની જાડાઈ પણ સુનિશ્ચિત કરે છે. મિરર પોલિશ પ્લાસ્ટિકની બોટલને ચળકતા, opt પ્ટિકલ સ્પષ્ટતા આપે છે.

આ માંગણીઓ ઘાટની કિંમત પર mach ંચા મશીનિંગ ખર્ચમાં પસાર થાય છે. એક લાક્ષણિક 16-કેવિટી ઇન્જેક્શન ઘાટમાં સેંકડો કલાકોના સીએનસી પ્રોગ્રામિંગ, મિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને ફિનિશિંગ શામેલ હશે.

ઇજનેરીનો વ્યાપક સમય

ગ્લાસ બોટલ ટૂલિંગની તુલનામાં ઇન્જેક્શન મોલ્ડને વધુ સ્પષ્ટ ડિઝાઇન એન્જિનિયરિંગની જરૂર હોય છે. ઘાટની રચનાને પૂર્ણ કરવા અને ઉત્પાદન પ્રદર્શનનું અનુકરણ કરવા માટે બહુવિધ પુનરાવર્તનો ડિજિટલ રીતે કરવામાં આવે છે.

કોઈપણ સ્ટીલ કાપવામાં આવે તે પહેલાં, મોલ્ડ ડિઝાઇન અઠવાડિયા અથવા મહિનાના પ્રવાહ વિશ્લેષણ, માળખાકીય આકારણીઓ, ઠંડક સિમ્યુલેશન અને વિશિષ્ટ સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને ઘાટ ભરવાના અભ્યાસમાંથી પસાર થાય છે. ગ્લાસ બોટલ મોલ્ડને એન્જિનિયરિંગ સમીક્ષાની લગભગ આ હદની જરૂર હોતી નથી.

આ બધા પરિબળો ઇન્જેક્શન મોલ્ડ વિરુદ્ધ મૂળભૂત કાચની બોટલ સાધનોની કિંમતને વધારવા માટે જોડાય છે.તકનીકી અને ચોકસાઇની જટિલતાને મશીનિંગ, સામગ્રી અને એન્જિનિયરિંગના સમયમાં મોટા રોકાણોની આવશ્યકતા છે.

જો કે, પરિણામ એ એક ખૂબ જ મજબૂત ઘાટ છે જે લાખો સુસંગત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પ્લાસ્ટિકની બોટલો ઉત્પન્ન કરવા માટે સક્ષમ છે, જે તેને આગળના ખર્ચને સારી રીતે મૂલ્યવાન બનાવે છે.